ترمیم کننده بتن NSH-CR100

وعی ملات آماده پایه سیمانی با بافت نرم و قابلیت شکل پذیری مناسب می باشد که پس از سخت شدن کاملاًبدون انقباض بوده و با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت این ملات مرمتی به کار رفته است از چسبندگی قابل توجهی به مقاطع زیر کار برخوردار می باشد.

این ماده بر اساس استاندارد زیر قابل ارزیابی می باشد:

  • 1583 ASTM C
  • BS EN 12636-BS EN 12637-BS
  • EN 1542

مشخصات فیزیکی و شیمیایی:

  • وزن مخصوص ملات آماده: 0.1 ± 1.90  gr/cm3
  • حالت فیزیکی:پودر
  • رنگ:خاکستری
  • یون کلر:ندارد

خواص و مزایا:

  • چسبندگی زیاد به انواع مصالح و همرنگ بتن
  • مقاوم در مقابل سیکل های ذوب و یخبندان
  • بدون انقباض و جمع شدگی

موارد کاربرد:

  • ترمیم سطوح متخلخل و آسیب دیده
  • تعمیر و ترمیم ترک خوردگی ها و شکستگی ها
  • پر نمودن حفره ها و ناهمواری های بتن
  • زیر سازی کف و دیوارها قبل از نصب پوشش جدید

مقدار مصرف:

با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی و با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان مقدار مصرف را مشخص نمود.

نحوه اختلاط:

25 کیلو گرم پودر را بر حسب مقاومت نهایی و میزان کارآیی مورد نیاز می توان با 2750 تا 3500 سی سیآب مخلوط نمود.

توجه1:برای شروع عمل اختلاط سطلی را انتخاب کنید که ظرفیت حجم نهایی آب و پودر گروت را داشته باشد و دوران حاصل از اختلاط منجر به سر ریز از سطل نگردد.

توجه2:ادامی که همزن برقی (دریل +پره) روشن است پودر را به آب اضافه نمایید و تا حصول مخلوطی همگن و یکنواخت عمل اختلاط را ادامه دهید.

توجه 3:همیشه آن مقدار پودر گروت را با آب مخلوط نمایید که در مدت زمان کمتر از 30 دقیقه د رمحل مورد نظر اجرا گردد.

توجه 4:در هنگام استفاده از گروت،اضافه نمودن هر گونه مواد افزودنی دیگر و یا دانه بندی شن و ماسه مجاز نمی باشد.

روش اجرا:

  • از قرار گرفتن بیس پلیت در محل تعیین شده ،مطمئن شوید و ابعاد و اندازه ها را بررسی نمایید.
  • صاف بودن و تراز بودن سطح بیس پلیت برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی اضافی کنترل شود.
  • پیش از اجرای گروت ،بتن زیر بیس پلیت باید حداقل به سن 7 روز رسیده باشد.
  • فاصله بین سطح زیر بیس پلیت و بتن حداقل 10 میلی متر باشد.
  • سطوح بتنی در تماس با گروت ،سالم ،زبر و بی عیب باشند.
  • تمام مقاطع در تماس با گروت مانند سطح بالای بتن و زیر بیس پلیت باید عاری از هرگونه ذرات سست ،گرد و غبار،چربی،روغن،زنگ زدگی و…باشند و از هر گونه آلودگی که احتمال ایجاد عدم پیوستگی و آسیب رسانی به کیفیت نهایی عملیات گروت ریزی را دارند زدوده شوند.
  • برای جلوگیری از ترک خوردگی گروت ،پیش از آغاز عملیات گروت ریزی بتن فونداسیون باید با آب آشامیدنی کاملاًاشباع شود.ضمناًقالب ها باید کاملاًنفوذ ناپذیر و فاقد جذب آب باشند.
  • قالب ها باید 25 تا 50 میلی متر بالاتر از سطح بیس پلیت کار گذاشته شوند.
  • در صورت نیاز ،گوشه های قالب با کار گذاری قطعات مناسب به شرایط مطلوبی رسانیده شود تا گروت به راحتی در محل صحیح جریان یابد.
  • گروت باید از یک طرف ریخته شود و به قسمت های دیگر جریان پیدا نماید.در مواقعی که موضع اجرا گروت گسترده باشد بهتر است مقاطع با استفاده از قالب های موقت به قسمت های کوچکتر تقسیم شوند .این قالب ها اجازه می دهند که گروت پیشروی مناسبی در مقطع داشته باشد.
  • با تامین فضای خالی کافی در زیر بیس پلیت می توان از باقی ماندن هوای اضافی جلوگیری نمود.
  • بهترین دما برای اجرای گروت 5 تا30 درجه سانتی گراد می باشد.در صورت بالاتر بودن دما،زمان گیرش سریع تر شده و در صورت کمتر بودن دما زمان گیرش اولیه به تاخیر خواهد افتاد.
  • گروت ریخته شده باید تا 7روز مرطوب نگه داشته شود و از تابش مستقیم نور خورشید محافظت گردد.
  • این کار را می توان با آب پاشی مستمر یا استفاده از گونی مرطوب انجام داد.

ملاحظات:

  • مدت نگهداری:یک سال در بسته بندی اولیه
  • شرایط نگهداری:دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
  • بهترین دمای نگهداری:10+تا 30+درجه سانتی گراد
  • نوع بسته بندی :کیسه 25کیلو گرمی