گروت سیمانی یا آماده ویژه NSH-GR710

یک ملات آماده بر پایه سیمان با مقاومت زیاد و بدون انقباض می باشد.این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزا سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ،اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد.

این ماده بر اساس استاندارد زیر قابل ارزیابی می باشد:

ASTM C1107

مشخصات فیزیکی و شیمیایی:

وزن مخصوص گروت آماده : 0.1 ± 2.3 gr/cm3
حالت فیزیکی:پودر
رنگ:خاکستری
یون کلر:ندارد

خواص و مزایا:

پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
بدون ترک خوردگی و انقباض
امکان ایجاد انبساط های کنترل شده
مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگذاری زود هنگام
سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب

موارد کاربرد:

پر نمودن فضای خالی بین صفحه ستون ها و فونداسیون
اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آنها
پر نمودن فضای اطراف آرماتور ها و انکربولت ها
امکان پر نمودن حفره ها،شکاف ها و گودال ها

مقدار مصرف:

با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی و با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان مقدار مصرف را مشخص نمود.

نحوه اختلاط:

25 کیلو گرم پودر را بر حسب مقاومت نهایی و میزان کارآیی مورد نیاز می توان با 2750 تا 3500 سی سی آب مخلوط نمود.
توجه1:برای شروع عمل اختلاط سطلی را انتخاب کنید که ظرفیت حجم نهایی آب و پودر گروت را داشته باشد و دوران حاصل از اختلاط منجر به سر ریز از سطل نگردد.
توجه2:مادامی که همزن برقی (دریل +پره) روشن است پودر را به آب اضافه نمایید و تا حصول مخلوطی همگن و یکنواخت عمل اختلاط را ادامه دهید.
توجه 3:همیشه آن مقدار پودر گروت را با آب مخلوط نمایید که در مدت زمان کمتر از 30 دقیقه د رمحل مورد نظر اجرا گردد.
توجه 4:در هنگام استفاده از گروت آماده ویژه،اضافه نمودن هر گونه مواد افزودنی دیگر و یا دانه بندی شن و ماسه مجاز نمی باشد.

روش اجرا:

از قرار گرفتن بیس پلیت در محل تعیین شده ،مطمئن شوید و ابعاد و اندازه ها را بررسی نمایید.
صاف بودن و تراز بودن سطح بیس پلیت برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی اضافی کنترل شود.
پیش از اجرای گروت ،بتن زیر بیس پلیت باید حداقل به سن 7 روز رسیده باشد.
فاصله بین سطح زیر بیس پلیت و بتن حداقل 10 میلی متر باشد.
سطوح بتنی در تماس با گروت ،سالم ،زبر و بی عیب باشند.
تمام مقاطع در تماس با گروت مانند سطح بالای بتن و زیر بیس پلیت باید عاری از هرگونه ذرات سست ،گرد و غبار،چربی،روغن،زنگ زدگی و…باشند و از هر گونه آلودگی که احتمال ایجاد عدم پیوستگی و آسیب رسانی به کیفیت نهایی عملیات گروت ریزی را دارند زدوده شوند.
برای جلوگیری از ترک خوردگی گروت ،پیش از آغاز عملیات گروت ریزی بتن فونداسیون باید با آب آشامیدنی کاملاًاشباع شود.ضمناًقالب ها باید کاملاًنفوذ ناپذیر و فاقد جذب آب باشند.
قالب ها باید 25 تا 50 میلی متر بالاتر از سطح بیس پلیت کار گذاشته شوند.
در صورت نیاز ،گوشه های قالب با کار گذاری قطعات مناسب به شرایط مطلوبی رسانیده شود تا گروت به راحتی در محل صحیح جریان یابد.
گروت باید از یک طرف ریخته شود و به قسمت های دیگر جریان پیدا نماید.در مواقعی که موضع اجرا گروت گسترده باشد بهتر است مقاطع با استفاده از قالب های موقت به قسمت های کوچکتر تقسیم شوند .این قالب ها اجازه می دهند که گروت پیشروی مناسبی در مقطع داشته باشد.
با تامین فضای خالی کافی در زیر بیس پلیت می توان از باقی ماندن هوای اضافی جلوگیری نمود.
بهترین دما برای اجرای گروت 5 تا30 درجه سانتی گراد می باشد.در صورت بالاتر بودن دما،زمان گیرش سریع تر شده و در صورت کمتر بودن دما زمان گیرش اولیه به تاخیر خواهد افتاد.
گروت ریخته شده باید تا 7روز مرطوب نگه داشته شود و از تابش مستقیم نور خورشید محافظت گردد.
این کار را می توان با آب پاشی مستمر یا استفاده از گونی مرطوب انجام داد.